Cărămizi de corindon

Trimite anchetă

Descriere

Cărămizile de corindon se referă la produse refractare cu un conținut de alumină mai mare de 90 la sută și corindonul ca fază cristalină principală. Rezistență la compresiune la temperatură normală ridicată (până la 340MPa). Temperatura de pornire a dedurării sarcinii mari (mai mare de 1700 de grade). Foarte mare Stabilitate chimică bună, rezistență puternică la zgură acidă sau alcalină, metal și lichid de sticlă etc. Stabilitatea șocului termic este legată de structura sa, produsele compacte au rezistență bună la coroziune, dar stabilitate slabă la șoc termic. Cărămizile de corindon pot fi împărțite în sinterizate caramizi de corindon si caramizi de corindon topite dupa materialele de baza folosite. Pentru a satisface mai bine nevoile cuptorului, în procesul de producție a cărămizilor de corindon se adaugă de obicei și alte componente minerale chimice pentru a forma produse compozite, cum ar fi cărămizi de corindon de zirconiu, cărămizi de corindon crom etc.

Avantajele cărămizii de corindon

1. Are o activitate bună de sinterizare și poate îmbunătăți densitatea cărămizilor de corindon;

2. Cărămida de corindon din corindon tabular are o densitate în vrac mare și o porozitate aparentă scăzută;

3. Are rezistență la compresiune la temperatură normală ridicată, rezistență la încovoiere la temperatură normală și rezistență la încovoiere la temperatură ridicată;

4. Rezistență bună la uzură

Proprietățile chimice și fizice

Marca articolului	Recipient de corindon, tub și bilă						Cărămidă, tub în formă de U etc
Marca articolului	Corindon pur	Corindon de titan	Corindon cromat	Corindon din zirconiu	Conducta de termocuplu	Minge de corindon	Caramizi de corindon	Caramizi de titan	Forma speciala
Al₂O₃la sută	Mai mare sau egal cu 98,5	Mai mare sau egal cu 97.0	Mai mare sau egal cu 97.0	80-65	Mai mare sau egal cu 98,5	Mai mare sau egal cu 98,5	Mai mare sau egal cu 98,5	Mai mare sau egal cu 97.0	90-98.5
SiO₂la sută	Mai mic sau egal cu 0.5	Mai mic sau egal cu 0.5	Mai mic sau egal cu 0.5		Mai mic sau egal cu 0.5	Mai mic sau egal cu .5	Mai mic sau egal cu 0.4	Mai mic sau egal cu 0.5
Fe₂O₃la sută	Mai mic sau egal cu 0.3	Mai mic sau egal cu 0.4	Mai mic sau egal cu 0.5		Mai mic sau egal cu .3	Mai mic sau egal cu 0.3	Mai mic sau egal cu 0.3	Mai mic sau egal cu 0.4
TiO₂la sută		Mai mic sau egal cu .8	Mai mic sau egal cu 0.8
Gr₂O₃la sută			Mai mare sau egal cu 1,2
ZrO₂la sută				16-35
K₂O la sută	Mai mic sau egal cu 0.2	Mai mic sau egal cu 0.3	Mai mic sau egal cu 0.3		Mai mic sau egal cu 0.2	Mai mic sau egal cu 0.2
Alt procent de impurități	Mai mic sau egal cu 0.4	Mai mic sau egal cu 0.5	Mai mic sau egal cu 0.5		Mai mic sau egal cu 0.4	Mai mic sau egal cu 0.4
Densitatea vrac g/cm3	Mai mare sau egal cu 3,6	Mai mare sau egal cu 3,6	Mai mare sau egal cu 3,6		Mai mare sau egal cu 3,6	Mai mare sau egal cu 3,6	Mai mare sau egal cu .9	Mai mare sau egal cu 3.0	Mai mare sau egal cu 2,9
Procent de porozitate aparentă	Mai mic sau egal cu 1	Mai mic sau egal cu 1	Mai mic sau egal cu 1		Mai mic sau egal cu 1	Mai mic sau egal cu 1	20-26	20-25	Mai mic sau egal cu 28
Rezistența la strivire la rece MPa	Mai mare sau egal cu 200	Mai mare sau egal cu 200	Mai mare sau egal cu 200		Mai mare sau egal cu 200	Mai mare sau egal cu 200	Mai mare sau egal cu 30	Mai mare sau egal cu 35	Mai mare sau egal cu 25
Refactorietate sub sarcină grad KD	Mai mare sau egal cu 1700	Mai mare sau egal cu 1700	Mai mare sau egal cu 1700		Mai mare sau egal cu 1700	Mai mare sau egal cu 1700	Mai mare sau egal cu 1700	Mai mare sau egal cu 1700	Mai mare sau egal cu 1700
Rezistență la șocuri termice 1100 de grade cicluri de răcire cu apă							Mai mare sau egal cu 6	Mai mare sau egal cu 6	Mai mare sau egal cu 6
Aplicație	Folosit în metalurgie, industria chimică, cercetarea științifică, industria militară, tehnologia aerospațială etc.						Diverse materiale de căptușire a cuptorului la temperatură înaltă pentru cracarea îngrășămintelor, reformator, producția de carbură cimentată etc.